PEEK塑料原料是一款目前熱塑性塑料原料中及耐熱、耐磨、強度、剛性、耐化學性能一體的高性能材料。

我司生產的PEEK塑料原料的性能根據不同型號而性能不同，下面詳細給大家介紹我司PEEK不同型號的性能特點以及可代替國外牌號：

溫州澤泰特種塑料有限公司研發的PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料的具體性能：

1、PEEK（聚醚醚酮）純樹脂：選用英國進口PEEK樹脂基料，性能達到威格斯150g、450g的物料特性。主要性能有：耐腐蝕、抗老化 抗溶解性；高溫高頻高壓電性能條件韌性和剛性兼備；尺寸要求精密條件耐輻照耐磨、耐腐蝕條件耐水解，高溫高壓下仍可保持良好特性輕量取代金屬作光纖元件耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；機械強度要求高部件、低煙塵和毒氣排放性。

2、PEEK（聚醚醚酮）加玻璃纖維增強：選用進口PEEK樹脂原料，經研發改性填充玻璃纖維百分之10到百分之30，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的強度、耐溫、耐磨等特點。

3、PEEK（聚醚醚酮）加玻礦纖增強：選用進口PEEK樹脂原料，經研發改性填充玻礦纖維百分之10到百分之30，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的強度、耐溫、耐磨等特點，達到制品外觀高光澤度，高模量。特點：高光澤度，高強度/自潤滑。

4、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖維增強：選用進口PEEK樹脂原料，經研發改性填充進口碳纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的強度、耐溫、耐磨等特點。達到制品防靜電、導電、高尺寸穩定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點：導電/防靜電/耐磨損/自潤滑。

5、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖/石墨增強：選用進口PEEK樹脂原料，經研發改性填充碳纖/石墨增強纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的超高強度、耐溫、耐磨等特點。達到制品防靜電、導電、高尺寸穩定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點：超高強度，耐磨/自潤滑。

6、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖/鐵氟龍增強：選用進口PEEK樹脂原料，經研發改性填充碳纖/鐵氟龍增強纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的高強度、耐溫、耐磨等特點。達到制品可防靜電、導電、高尺寸穩定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點：超耐磨損/自潤滑。

7、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖/石墨/鐵氟龍增強：選用進口PEEK樹脂原料，經研發改性填充碳纖/石墨/鐵氟龍增強纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的高強度、耐溫、耐磨等特點。達到制品可防靜電、導電、高尺寸穩定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點：耐磨損/超高強度/自潤滑。

PEEK塑料原料應用領域：

主要領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占30%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。

1、汽車等運輸機械領域

　　PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長最為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。

2、IT制造業領域

　　半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。

3、辦公用機械零部件領域

　　對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。

4、電線包覆領域

　　PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。

5、 板材、棒材等領域

　　PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。

6、醫療分析器械領